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系統(tǒng)概述

水泥行業(yè)智慧物流無人值守系統(tǒng)可全程監(jiān)控從原料進(jìn)廠到水泥出廠的整體物流過程。通過部署智能道閘、自助終端、雷達(dá)以及高清攝像機等設(shè)備，實現(xiàn)對車輛在門禁、地磅、包裝車道、散裝筒倉、原料卸貨區(qū)域等各個環(huán)節(jié)行為的精準(zhǔn)控制與有效監(jiān)管。在軟件功能方面，可以實現(xiàn)上層系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接（ERP、CRM、SRM、MES等）、自助派單、門禁進(jìn)出廠管理、廠內(nèi)外排隊調(diào)度管理，無人值守稱重、散裝自助定量裝車、包裝計數(shù)裝車、原料收貨確認(rèn)、水泥質(zhì)檢化驗填報和自助打印、批次號管理、噴碼管理、異常告警、賬務(wù)管理、流向管控等。最大限度的利用系統(tǒng)助力水泥企業(yè)降低員工勞動強度、減少人工操作誤差、提高物流運轉(zhuǎn)效率、提升企業(yè)服務(wù)質(zhì)量，為水泥企業(yè)的智能化發(fā)展提供重要支撐。

行業(yè)痛點

? 周邊經(jīng)銷商多數(shù)為本地人，拉運頻次很高，線下方式插隊情況無法避免；

? 區(qū)域定價有差異，存在竄貨行為，影響市場；

? 包裝發(fā)貨人工數(shù)包，可能存在勾結(jié)舞弊行為；

? 包裝水泥噴碼根據(jù)批次需要及時調(diào)整，員工需要實時關(guān)心批次使用情況及時調(diào)整噴碼；

? 散袋裝水泥人工監(jiān)管確認(rèn)物料，疏忽可能造成發(fā)貨錯誤情況，輕則造成經(jīng)濟損失，重則影響工程質(zhì)量；

? 質(zhì)檢報告合格證人工發(fā)放，手工填寫，可能出現(xiàn)質(zhì)檢結(jié)果與批次不符，書寫錯誤情況；

? 水泥價格變動較大，在價格調(diào)整期間可能出現(xiàn)車輛“蜂擁而至”的情況，造成廠區(qū)擁堵，影響正常發(fā)運；

解決方案

? 防止插隊、堵車情況

廠內(nèi)線下管理融合線上系統(tǒng)節(jié)點設(shè)計。通過規(guī)劃廠內(nèi)外排隊節(jié)點，依據(jù)物料、業(yè)務(wù)等條件制定排隊規(guī)則進(jìn)行叫號，未叫號車輛無法進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

廠外排隊：依據(jù)廠區(qū)實際情況判斷是否設(shè)定廠外停車場，若有，設(shè)計簽到排隊功能，按需叫號。若無，采用電子圍欄簽到方式，通過移動客戶端或排隊大屏等途徑，便于司機查看排隊情況。

廠內(nèi)排隊：車輛經(jīng)一次計量后，系統(tǒng)自動根據(jù)包裝散裝的不同類型及車道進(jìn)行排隊，司機依據(jù)語音提示至指定通道排隊等待裝車。

最大車數(shù)：停車場及廠區(qū)內(nèi)可由系統(tǒng)設(shè)定最大車數(shù)限制。例如：在正常情況下，廠區(qū)內(nèi)車輛數(shù)量小于30輛時，可確保廠內(nèi)物流暢通，無堵車風(fēng)險。若系統(tǒng)設(shè)定最大車數(shù)為30，則第31輛車需等待廠內(nèi)有車輛出廠后方可入廠。

? 防止竄貨行為

散裝車輛出廠后，可通過在途監(jiān)管實現(xiàn)流向管控。借助車載GPS，可獲取車輛實時位置，并根據(jù)單據(jù)終點監(jiān)管車輛從出廠直至客戶指定送貨點。在此過程中，可監(jiān)測車輛是否存在異常停留，并在到達(dá)終點后進(jìn)行線上管理，確保順利簽收。

針對包裝水泥，企業(yè)可實現(xiàn)噴碼追溯功能。通過外包裝噴碼，可追溯與之綁定的單據(jù)，結(jié)合線下督查與線上系統(tǒng)追溯功能，有助于企業(yè)管理竄貨行為。

? 包裝發(fā)貨管理

不同企業(yè)對水泥包裝流程的管理存在差異。部分企業(yè)的包裝車輛無需進(jìn)行稱重計量，僅憑派車單預(yù)提量即可完成裝車，出廠時不會核對數(shù)量。另外，由于包裝機調(diào)試差異，可能會導(dǎo)致無法完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)袋重，出現(xiàn)偏差情況。這些現(xiàn)象均可能引發(fā)勾結(jié)舞弊行為。無人值守包裝管理通過計包器控制包裝數(shù)量，利用I/O控制包裝皮帶運行，實現(xiàn)線上管理裝車流程。對于采用包裝機器人的企業(yè)，可采用對接方式，由無人值守系統(tǒng)推送裝車信息，由包裝機器人完成裝車任務(wù)。

? 實現(xiàn)自動噴碼

在不具備系統(tǒng)性管控的的傳統(tǒng)企業(yè)中，人工校對噴碼是必不可少的環(huán)節(jié)。當(dāng)每個批次的噴碼達(dá)到最大值后，需手動更換噴碼，現(xiàn)場員工需實時確認(rèn)防止噴碼失誤。無人值守系統(tǒng)包裝管理能夠與所有支持開放鍵入?yún)f(xié)議的噴碼機對接。系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場批次規(guī)則，自動確認(rèn)批次號以及不同區(qū)域和客戶所設(shè)置的特殊碼，進(jìn)行自動噴碼。

? 散裝發(fā)貨管理

采用無人值守系統(tǒng)之筒倉管理模塊，對各筒倉物料進(jìn)行配置，并在各筒倉安裝自助刷卡器，借助I/O控制伸縮節(jié)供電。在司機刷身份證/IC卡/二維碼后，系統(tǒng)將自動驗證派車單物料與筒倉物料是否一致，同時通過車牌識別核實派車單車輛與實際裝車車輛牌號是否相符。在滿足上述條件后，系統(tǒng)將控制控制柜供電，從而實現(xiàn)裝車操作。裝車完成后，車輛駛離，系統(tǒng)檢測無車，結(jié)束裝車流程。

? 質(zhì)檢報告、合格證無紙化、便捷化

在車輛完成二次計量之后，系統(tǒng)可以根據(jù)批次號規(guī)則確定本次裝載水泥的批次號。對于質(zhì)檢報告，系統(tǒng)已經(jīng)預(yù)先根據(jù)批次號關(guān)聯(lián)了質(zhì)檢信息，而合格證則根據(jù)單據(jù)中水泥品種來確定模板。司機可以通過刷身份證、IC卡或二維碼，在自助大堂機上打印質(zhì)檢報告，或者提供電子質(zhì)檢報告。

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